洁净煤技术

作者：邓尚致, 姜华伟, 李伟强, 袁野, 郭庆杰, 王翠苹

关键词：煤气化,焦油生成特性,流化床,表观气速,原煤粒径,含水率,传热传质

煤气化过程中产生的焦油在低温下会发生冷凝，堵塞工艺设备，污染燃气设备，增加运行成本。而基于焦油生成特性调整运行参数，可降低气化炉原始焦油质量浓度和焦油脱除成本。为获得流化床煤气化过程中焦油的生成特性，借助流化床反应器，研究温度、空气当量比、表观气速、煤的粒径和含水率等对气化气中焦油生成量的影响规律。研究结果表明：升高温度或提高空气当量比，均有利于降低煤气化过程中焦油质量浓度，但2者的影响有限。炉内表观气速ug在0.19～0.33 m/s逐渐增加时，气固两相间接触混合加剧，改善了炉内传热传质效果，促进焦油热分解，而当鼓泡流态化向湍动流态化过渡时，气固两相间的接触混合不再明显增强，焦油质量浓度变化不大；煤颗粒粒径较小，可提高化学反应速率，促进产生焦油的热分解，但在一定的流化风速下，气化原料粒径越小，越易分布在床面，反而削弱了煤和床料间的热量传递，缩短了焦油在炉内的停留时间，导致焦油质量浓度增大；不同含水率的煤在气化过程中测得焦油质量浓度差异较明显，含水率过高或过低都对降低焦油的生成量不利。

来源：2022年第04期

《洁净煤技术》期刊编辑部

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